Độ cứng của thép cán nóng-thường được yêu cầu nằm trong khoảng từ 30 đến 60 HRB, với giá trị độ cứng cụ thể tùy thuộc vào quy trình sản xuất và ứng dụng của nó. Ví dụ: sắt góc được sử dụng trong xây dựng công trình thường yêu cầu độ cứng dưới HRB 50. Phạm vi này đảm bảo rằng thép cán nóng-có độ dẻo và khả năng hàn tốt đồng thời có đủ độ bền để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng.
Phạm vi độ cứng của thép cán nóng-
Thép-cán nóng là thép được sản xuất bằng cách nung và cán ở nhiệt độ cao và độ cứng của nó thường yêu cầu nằm trong khoảng từ 30 đến 60 HRB. Phạm vi này cho phép thép cán nóng-duy trì độ dẻo và khả năng hàn tốt đồng thời có đủ cường độ để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng kỹ thuật khác nhau. Giá trị độ cứng cụ thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào quy trình sản xuất và ứng dụng.
So sánh với thép cán nguội-
So với thép-cán nóng, thép cán nguội-thường cứng hơn. Thép-cán nguội được cán nguội liên tục-từ các tấm thép cán nóng-ở nhiệt độ phòng, dẫn đến độ cứng và độ bền cao hơn. Yêu cầu về độ cứng của nó thường cao hơn HRB 65 và một số loại thậm chí có thể đạt HRB 90{10}}100 trở lên. Độ cứng cao này khiến thép{11}}cán nguội trở nên lý tưởng để sản xuất các sản phẩm thép có độ bền-cao, độ cứng{13}}và độ chính xác cao-, chẳng hạn như các tấm thép cường độ cao dùng trong sản xuất ô tô.
Ảnh hưởng của quy trình sản xuất đến độ cứng của thép cán nóng-Quy trình sản xuất thép cán nóng-có tác động đáng kể đến độ cứng của nó. Trong quá trình cán nóng, phôi thép được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp và sau đó được tạo hình dẻo bằng máy cán. Trong quá trình này, cấu trúc thớ bên trong của thép thay đổi, do đó ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền của thép. Nói chung, thép cán nóng-có độ dẻo và khả năng hàn tốt hơn nhưng độ cứng và độ bền tương đối thấp hơn. Tuy nhiên, bằng cách điều chỉnh các thông số của quy trình sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt, tốc độ cán và độ giảm, độ cứng và độ bền của thép cán nóng có thể được thay đổi ở một mức độ nào đó để đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng khác nhau.
